加工中心機械主軸的高速切削，因切削摩擦而產(chǎn)生大量的切削熱，這也是影響加工中心機床加工精度和表面質(zhì)量的主要因素。除此之外，摩擦熱也會導致切削溫度升高，加劇刀具的磨損，縮短刀具的使用壽命。

       從結(jié)構(gòu)上來看，加工中心機械主軸的內(nèi)部設計有松拉刀機構(gòu)，外部設置有同步帶輪傳動機構(gòu)，傳動方式多是皮帶傳動，也就是采用普通電動機驅(qū)動，通過電動機帶動皮帶驅(qū)動加工中心主軸同步轉(zhuǎn)動，松拉刀機構(gòu)采用氣缸推動拉桿的方式。這種加工中心機械主軸的傳動方式存在較多的缺點，例如，傳動不平穩(wěn)，皮帶的振動會影響加工中心機械的正常運轉(zhuǎn)，影響主軸的加工精度，噪音大，低速重切削時易出現(xiàn)皮帶跳脫打滑的問題。另外，多級傳動機構(gòu)造成加工中心機床結(jié)構(gòu)龐大復雜，占用空間大。為了能進一步提高加工中心機械主軸的冷卻效果，降低加工切削中心部位的溫升，可設計一種具有環(huán)噴冷卻結(jié)構(gòu)的前蓋，前蓋由前小蓋和襯圈組成，襯圈與前小蓋過盈熱下組合在一起，前小蓋與襯圈配合部分的外徑設計有環(huán)形冷卻水槽，在前蓋左端設計有軸向進水孔和徑向水道相通，并通到環(huán)形水槽，在前蓋的外側(cè)端面設計有均布的出水孔，配合安裝有可旋轉(zhuǎn)噴射接頭。如果您對于該電主軸有疑問或者需要，歡迎您致電咨詢。